全自動氣霧劑灌裝機主要服務(wù)于化妝品、醫(yī)藥、食品、日化、石油化工等灌裝行業(yè)，可以對食用油、油漆、涂料、潤滑油、清洗劑、蠟油、防曬噴霧、鼻腔噴霧等進行高速、高精度的灌裝。灌裝線采用氣壓—機械傳動方式，具有自動和手動兩種工作模式，在自動狀態(tài)下，灌裝主機可以自動進行大、小流量的灌裝切換以及達到設(shè)定重量后自動關(guān)閉閥門，然后通過輸送帶將灌裝完成的氣霧罐輸送到下一個工序，進行上閥、封口、充氣等操作。整個控制系統(tǒng)采用PLC、觸摸屏以及智能稱重儀表聯(lián)網(wǎng)組成，充分發(fā)揮了PLC和觸摸屏可靠性高、抗干擾能力強以及編程方便的優(yōu)點，而稱重儀表的使用使得達到重量時的控制反應更為迅速，PLC與稱重儀表的通訊連接使得布線更為方便、控制輸入點數(shù)也得以減少。
灌裝過程采用兩級控制，即在開始階段將閥門全部打開，而在將要達到設(shè)定的灌裝值時，將大流量的閥門關(guān)閉，采用小流量進行最后的灌裝。灌裝主機控制系統(tǒng)主要由觸摸屏、PLC、稱重儀表以及各種開關(guān)構(gòu)成。觸摸屏實現(xiàn)了友好的人機操作界面，提供了狀態(tài)監(jiān)控、重量顯示、參數(shù)設(shè)定、故障顯示等功能。PLC完成了輸送線的啟/停、閥門的開/關(guān)控制。稱重儀表將壓力傳感器的模擬信號轉(zhuǎn)換為數(shù)字信號，并將經(jīng)過濾波等處理后的結(jié)果通過串口傳送到PLC，且其本身具有兩個數(shù)字輸出點，可以直接對閥門進行控制，使得控制系統(tǒng)的響應速度大為提高，從而提高了整個系統(tǒng)的灌裝精度。
本文主要介紹了全自動氣霧劑灌裝機中液體灌裝部分的控制系統(tǒng)，對控制結(jié)構(gòu)進行了較為詳細的闡述。對于液體灌裝來說，對其性能的考核主要包括灌裝速度、精度以及長期運行的可靠性，這些性能指標是我們一直研究的方向。
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