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    新聞資訊

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    氣霧劑灌裝車(chē)間安全要求

    2020-11-02

    氣霧劑產(chǎn)品是指將內(nèi)容物密封盛裝在裝有氣霧閥門(mén)的容積不大于1升的容器內(nèi),使用時(shí)在推進(jìn)劑的壓力下內(nèi)容物按預(yù)定形態(tài)釋放的產(chǎn)品。由于里面填充的推進(jìn)劑存在易燃易爆的風(fēng)險(xiǎn),氣霧劑灌裝車(chē)間應(yīng)該滿(mǎn)足以下安全要求。

    1一般要求

    1.1氣霧劑生產(chǎn)企業(yè)(車(chē)間)應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

    1.2氣霧劑生產(chǎn)企業(yè)的安全、衛(wèi)生狀況,安全、衛(wèi)生技術(shù)措施與管理措施應(yīng)符合GB/T 12801的規(guī)定。

    氣霧劑生產(chǎn)企業(yè)的新建、擴(kuò)建、改建工程,應(yīng)進(jìn)行安全、環(huán)保和職業(yè)衛(wèi)生評(píng)價(jià),其安全、衛(wèi)生、消防、環(huán)保設(shè)施應(yīng)與主體工程同時(shí)設(shè)計(jì)、同時(shí)施工、同時(shí)投入使用。

    1.3氣霧劑生產(chǎn)所用的鐵質(zhì)氣霧罐符合GB 13042的要求,鋁質(zhì)氣霧罐符合GB/T 25164的要求,氣霧劑閥門(mén)符合GB 17447的要求。

    氣霧劑灌裝車(chē)間

    2總圖功能分區(qū)與通道

    2.1氣霧劑生產(chǎn)企業(yè)(廠房、倉(cāng)庫(kù)等建筑物的耐火建筑等級(jí)、防火間距安全疏散、廠區(qū)消防車(chē)道、消防給水和滅火設(shè)備等)的總平面布置應(yīng)符合GB 50016-2006的要求,衛(wèi)生防護(hù)應(yīng)符合GBZ 1的要求。

    2.2氣霧劑生產(chǎn)企業(yè)的工廠總平面應(yīng)根據(jù)其生產(chǎn)特點(diǎn)和火災(zāi)危險(xiǎn)性,結(jié)合地形、風(fēng)向等條件,按功能集中原則分區(qū)布置。工廠的行政輔助生活區(qū)與生產(chǎn)區(qū)之間應(yīng)設(shè)置隔離帶,生產(chǎn)區(qū)內(nèi)不應(yīng)設(shè)立職工宿舍。所有的單體功能分區(qū)應(yīng)明確,應(yīng)按有害與無(wú)害分開(kāi)的原則分區(qū)設(shè)置。

    2.3生產(chǎn)作業(yè)場(chǎng)所的設(shè)備、設(shè)施布置,原料、產(chǎn)品堆放,人、車(chē)行道布置,都不應(yīng)妨礙安全作業(yè)。

    2.4氣霧劑生產(chǎn)廠區(qū)應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)性質(zhì)和環(huán)境特點(diǎn)進(jìn)行綠化美化設(shè)計(jì),廠區(qū)綠化應(yīng)符合GB 50160的要求。

    2.5工廠主要出入口不應(yīng)少于兩個(gè)。甲、乙、丙類(lèi)廠房的安全疏散門(mén)不應(yīng)少于兩個(gè)。但符合GB50016-2006第3.7.2條要求的可設(shè)一個(gè)。生產(chǎn)作業(yè)場(chǎng)所建筑物的安全疏散門(mén)應(yīng)向外開(kāi)啟。甲、乙、丙類(lèi)廠房的安全疏散門(mén)應(yīng)為鐵門(mén)或木質(zhì)外包鐵皮,不應(yīng)使用平移門(mén),通道和出入口應(yīng)保持通暢。

    2.6氣霧劑生產(chǎn)作業(yè)場(chǎng)所的消防車(chē)道的設(shè)置應(yīng)符合GB 50016-2006的要求。

    3防火防爆分區(qū)與間距

    3.1同一廠房或廠房?jī)?nèi)防火分區(qū)內(nèi)有不同性質(zhì)生產(chǎn)時(shí),其火災(zāi)分類(lèi),應(yīng)按GB 50160的相關(guān)規(guī)定進(jìn)行。

    3.2劑料配制區(qū)、灌裝充填區(qū)、推進(jìn)劑儲(chǔ)配區(qū)、易燃液體儲(chǔ)罐區(qū)、危險(xiǎn)化學(xué)品倉(cāng)庫(kù)、廢次品氣霧劑處理作業(yè)區(qū)等有爆炸危險(xiǎn)廠房的防爆應(yīng)符合GB 50016-2006第3.6條要求(沒(méi)有爆炸危險(xiǎn)性的劑料配制區(qū)、灌裝充填區(qū)除外)。

    3.3生產(chǎn)氣霧劑產(chǎn)品的甲、乙類(lèi)廠房離周?chē)裼媒ㄖ铮ò◤S區(qū)內(nèi)獨(dú)立的公共建筑,辦分樓、總控制室、研究所、食堂、公共浴室等)之間防火間距、明火或散發(fā)火花的地點(diǎn)間距重要的公共建筑間距應(yīng)符合GB 50016-2006的規(guī)定。

    3.4易燃易爆廠房?jī)?nèi)不應(yīng)設(shè)置辦公室、休息室。如必須貼鄰本廠房設(shè)置時(shí),應(yīng)采用一、二級(jí)耐火等級(jí)建筑,并應(yīng)采用耐火極限不低于3h的非燃燒體防護(hù)墻隔開(kāi)或設(shè)置直通室外或疏散樓梯的安全出口,其門(mén)窗之間的距離應(yīng)符合GB 50016-2006有關(guān)要求。

    3.5易燃易爆廠房?jī)?nèi)地面不應(yīng)設(shè)地溝。如必須設(shè)置時(shí),其蓋板應(yīng)嚴(yán)密,并應(yīng)采用非燃燒材料緊密填實(shí)。下水出口處,除按規(guī)定做水封井外應(yīng)在上述區(qū)域與水封井間設(shè)置切斷閥,防止大量易燃易爆物料突發(fā)性進(jìn)入下水系統(tǒng)。

    3.6若專(zhuān)用控制室、化驗(yàn)室必須與設(shè)有易燃推進(jìn)劑充填的生產(chǎn)設(shè)備布置在同一建筑物內(nèi)時(shí),應(yīng)用非燃燒體防火墻隔開(kāi)并設(shè)置獨(dú)立的安全出口,防火墻的耐火等級(jí)應(yīng)為一級(jí)。專(zhuān)用控制室、化驗(yàn)室的門(mén)窗之間與相鄰房間的間距應(yīng)符合GB 50058-1992的有關(guān)規(guī)定。

    3.7甲、乙、丙類(lèi)儲(chǔ)罐(區(qū))的設(shè)立應(yīng)符合GB 50016-2006第4.2條的規(guī)定。

    3.8易燃易爆推進(jìn)劑供氣站的設(shè)立應(yīng)符合GB 50016-2006第4.4條的規(guī)定。

    4儲(chǔ)存場(chǎng)所

    4.1甲、乙、丙類(lèi)液體儲(chǔ)罐(區(qū))應(yīng)與裝卸區(qū)、輔助生產(chǎn)區(qū)及辦公區(qū)分開(kāi)布置,與建筑物的防火間距應(yīng)符合GB 50016-2006第4.1~4.4條的相關(guān)規(guī)定。

    4.2危險(xiǎn)化學(xué)品倉(cāng)庫(kù)應(yīng)與周?chē)ㄖ⑤旊娋€(xiàn)路保持一定安全間距。甲類(lèi)物品庫(kù)房應(yīng)單層獨(dú)立設(shè)置并符合GB 50016-2006中第3.3.2條。儲(chǔ)存甲類(lèi)物品的庫(kù)房與民用建筑明火或散發(fā)火花地點(diǎn)應(yīng)符合GB50016-2006第3.5.1條的規(guī)定。

    4.3甲、乙類(lèi)液體的輕便容器(如桶、瓶)存放在室外時(shí),應(yīng)設(shè)置防曬棚或水噴淋(霧)設(shè)施。甲類(lèi)液體儲(chǔ)罐應(yīng)設(shè)固定式冷卻水噴淋系統(tǒng)或其他降溫設(shè)施,甲、乙類(lèi)液體儲(chǔ)罐閥門(mén)冬季應(yīng)有防凍措施。

    4.4儲(chǔ)存氣霧劑的場(chǎng)所不應(yīng)在地下室或半地下室,應(yīng)保持干燥,通風(fēng)良好。

    4.5危險(xiǎn)化學(xué)品倉(cāng)庫(kù)不應(yīng)與生產(chǎn)車(chē)間、行政辦公樓、職工宿舍及輔助設(shè)施在同一幢建筑物內(nèi)。危險(xiǎn)化學(xué)品倉(cāng)庫(kù)內(nèi)不應(yīng)設(shè)立辦公室、休息室。

    5消防設(shè)施

    5.1生產(chǎn)作業(yè)場(chǎng)所防火應(yīng)設(shè)置固定滅火裝置等消防設(shè)施。消防給水和滅火設(shè)備應(yīng)符合GB 50016-2006的要求。

    5.2生產(chǎn)作業(yè)場(chǎng)所應(yīng)有消防給水系統(tǒng)。生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)建消防水池,消防水池的設(shè)置應(yīng)符合GB50016-2006第8.6.2條的規(guī)定。

    5.3生產(chǎn)作業(yè)場(chǎng)所建筑物內(nèi)消防系統(tǒng)的設(shè)置應(yīng)根據(jù)其火災(zāi)危險(xiǎn)性、操作條件、物料性質(zhì)、建筑物體積及其外部消防設(shè)施情況等,綜合考慮確定。有可燃液體、氣體的多層或單層廠房,其長(zhǎng)度大于或等于30m時(shí),應(yīng)設(shè)室內(nèi)消防栓,消火栓的位置應(yīng)保證有兩支水槍的充實(shí)水柱到達(dá)室內(nèi)任何部位。

    5.4生產(chǎn)作業(yè)場(chǎng)所應(yīng)按GB 50140的規(guī)定,根據(jù)火源及著火物質(zhì)性質(zhì),配備適當(dāng)種類(lèi)、足夠數(shù)量的消防器材,每一個(gè)滅火器配置場(chǎng)所內(nèi)的滅火器不應(yīng)少于兩個(gè)。

    5.5生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)按GB 50016-2006第11.4條的要求設(shè)置火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)。

    5.6劑料配制區(qū)、灌裝充填區(qū)、推進(jìn)劑儲(chǔ)配區(qū)、甲乙類(lèi)液體儲(chǔ)罐區(qū)及倉(cāng)庫(kù)、次品氣霧劑處理作業(yè)區(qū)等可能散發(fā)可燃?xì)怏w、可燃蒸氣的場(chǎng)所,應(yīng)設(shè)置可燃?xì)怏w檢測(cè)報(bào)警裝置。

    6防雷、防靜電

    6.1防雷

    生產(chǎn)作業(yè)場(chǎng)所的各類(lèi)建(構(gòu))筑物、露天裝置、儲(chǔ)罐應(yīng)設(shè)置防雷設(shè)施。防雷措施及防雷裝置應(yīng)符合GB 50057-1994(2000年版)的要求。防雷設(shè)施應(yīng)由有資質(zhì)的單位進(jìn)行設(shè)計(jì)、安裝和監(jiān)測(cè)。

    6.2防靜電

    6.2.1有靜電積聚危險(xiǎn)的生產(chǎn)作業(yè)場(chǎng)所應(yīng)采用控制流速、導(dǎo)除靜電接地、靜電消除器等有效的消除靜電措施,并符合GB 12158的要求。

    6.2.2各專(zhuān)設(shè)的靜電接地體的接地電阻不應(yīng)大于100Ω。輸送甲、乙類(lèi)物料應(yīng)采用金屬管道,如必須使用塑料管時(shí),應(yīng)在管內(nèi)安裝多股金屬絲編織的導(dǎo)線(xiàn)接地,其接地電阻應(yīng)小于4Ω。

    6.2.3防火防爆作業(yè)區(qū)入口處,應(yīng)設(shè)置人體靜電消除裝置(接地裸露金屬如欄桿、金屬支架等)。

    6.2.4在易燃易爆危險(xiǎn)區(qū)內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備的皮帶應(yīng)采用防靜電皮帶。當(dāng)皮帶是絕緣性時(shí),皮帶的接頭不應(yīng)使用金屬材料。皮帶罩應(yīng)接地,且固定牢固,不應(yīng)與皮帶發(fā)生碰刮的狀況。

    6.2.5充填室內(nèi)不應(yīng)使用無(wú)防靜電措施的非導(dǎo)電材料制成的輸送帶。

    6.2.6化驗(yàn)室進(jìn)行氣霧劑產(chǎn)品噴射試驗(yàn)的通風(fēng)櫥(含抽風(fēng)機(jī))及樣品的固定裝置應(yīng)有可靠接地。

    7電氣安全

    7.1爆炸性氣體環(huán)境的危險(xiǎn)區(qū)域劃分按GB 50058-1992的規(guī)定進(jìn)行。

    根據(jù)爆炸性氣體混合物出現(xiàn)的頻繁程度和持續(xù)時(shí)間,進(jìn)行氣霧劑作業(yè)場(chǎng)所分區(qū)(按設(shè)備殼體或輸送機(jī)1m外劃分):

    —0區(qū):連續(xù)出現(xiàn)或長(zhǎng)期出現(xiàn)爆炸性氣體混合物的環(huán)境。推進(jìn)劑充填設(shè)備殼體內(nèi),應(yīng)采用強(qiáng)制通風(fēng)。

    —1區(qū):在正常運(yùn)行時(shí)可能出現(xiàn)爆炸性氣體混合物的環(huán)境。推進(jìn)劑充填室(外部門(mén)和輸送帶窗洞1m處以?xún)?nèi))、氣霧劑廢次品處理作業(yè)區(qū),應(yīng)加強(qiáng)通風(fēng)防止爆炸性氣體積聚。

    —2區(qū):在正常運(yùn)行時(shí)不可能出現(xiàn)爆炸性氣體混合物的環(huán)境,或即使出現(xiàn)也僅是短時(shí)存在爆炸性氣體混合物的環(huán)境。劑料灌裝機(jī)、插閥機(jī)、封閥機(jī)(灌裝非易燃液體前述三種設(shè)備可除外)、水浴槽。

    7.2氣霧劑生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)有雙路電源或備用電源,應(yīng)有防止停電的安全措施。

    7.3電氣設(shè)備、儀表管線(xiàn)、照明器具、絕緣導(dǎo)線(xiàn)敷設(shè)等應(yīng)按危險(xiǎn)區(qū)域等級(jí)和爆炸性混合物的級(jí)別、組別配置,滿(mǎn)足整體防爆要求,符合GB 50058-1992的規(guī)定。

    7.4電力架空線(xiàn)路與易燃易爆場(chǎng)所的(甲、乙類(lèi))廠房、庫(kù)房、儲(chǔ)罐等爆炸性環(huán)境的水平距離,不應(yīng)小于電桿(塔)高度的1.5倍。10kV以下架空線(xiàn)路不應(yīng)跨越易燃易爆場(chǎng)所的(甲、乙類(lèi))廠房、庫(kù)房、儲(chǔ)罐等爆炸性環(huán)境。

    7.5消防電源的負(fù)荷分級(jí)應(yīng)符合GB 50016-2006第11.1條的規(guī)定。

    7.6所有電氣設(shè)備應(yīng)進(jìn)行有效接地。

    7.7甲、乙類(lèi)倉(cāng)庫(kù)內(nèi)應(yīng)使用低溫防爆照明燈具,并應(yīng)對(duì)燈具的發(fā)熱部件采取隔熱等防火保護(hù)措施;不應(yīng)設(shè)置鹵鎢燈等高溫照明燈具。配電箱及開(kāi)關(guān)應(yīng)設(shè)置在庫(kù)房外。

    7.8氣霧劑產(chǎn)品配料車(chē)間、充填、灌裝車(chē)間、危險(xiǎn)品倉(cāng)庫(kù)等易燃易爆環(huán)境的電氣設(shè)備和線(xiàn)路的安裝和敷設(shè)應(yīng)符合下列要求:

    a)電氣線(xiàn)路應(yīng)在爆炸危險(xiǎn)性較小的環(huán)境或遠(yuǎn)離釋放源的地方敷設(shè)。

    b)敷設(shè)電氣線(xiàn)路的溝道、電纜或鋼管,所穿過(guò)的不同區(qū)域之間墻外或樓板處的孔洞,應(yīng)采用非燃性材料嚴(yán)密堵塞。

    c)電纜應(yīng)采用銅芯,在架空橋架上敷設(shè)時(shí)應(yīng)采用絕緣或護(hù)套為不燃材料電纜,電纜線(xiàn)路不應(yīng)有中間接頭。

    d)鋼管配線(xiàn)應(yīng)采用低壓流體輸送鍍鋅焊接鋼管。不應(yīng)采用絕緣導(dǎo)線(xiàn)或塑料管明設(shè)。

    e)使用的電動(dòng)機(jī)、低壓變壓器、低壓開(kāi)關(guān)和控制器(開(kāi)關(guān)、斷路器,控制開(kāi)關(guān)及按鈕,配電盤(pán),控制箱,操作箱等)、照明燈具、信號(hào)報(bào)警裝置等的防爆等級(jí)應(yīng)符合GB 50058-1992第2.4節(jié)的規(guī)定。

    f)在爆炸性氣體環(huán)境1區(qū)、2區(qū)內(nèi)鋼管配線(xiàn)的電氣線(xiàn)路應(yīng)作好隔離密封。符合GB50058-1992的要求。

    7.9甲、乙類(lèi)建筑應(yīng)設(shè)置火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)和消防控制室。

    8生產(chǎn)裝置安全

    8.1生產(chǎn)設(shè)備應(yīng)具備基本安全功能,符合GB 5083的通用安全要求。容易發(fā)生火災(zāi)爆炸、傷亡事故和職業(yè)危害的生產(chǎn)設(shè)備,特別是鍋爐、壓力容器、壓力管道、電梯、電動(dòng)葫蘆、供垂直運(yùn)輸物品的升降機(jī)、叉車(chē)等特種設(shè)備應(yīng)由持有專(zhuān)業(yè)許可證的單位設(shè)計(jì)、制造、安裝、使用和檢驗(yàn)。

    8.2特種設(shè)備應(yīng)當(dāng)符合國(guó)務(wù)院令第549號(hào)修訂及TSG R0004的要求,應(yīng)對(duì)特種設(shè)備及其安全附件、安全裝置、測(cè)量調(diào)節(jié)器控裝置及附屬儀器儀表進(jìn)行定期校驗(yàn)、檢修,并做好記錄。

    8.3各設(shè)備之間、管線(xiàn)之間以及設(shè)備、管線(xiàn)與廠房、建(構(gòu))筑物的墻壁之間的間距,應(yīng)符合有關(guān)設(shè)計(jì)要求和建筑規(guī)范要求。

    8.4對(duì)各類(lèi)設(shè)備應(yīng)設(shè)置必要的安全防護(hù)設(shè)施,需要設(shè)置瀉壓和防爆裝置的應(yīng)當(dāng)符合國(guó)家的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn),對(duì)于各種需要設(shè)置安全罩的設(shè)備,應(yīng)當(dāng)按照GB/T 8196設(shè)置安全罩。

    8.5在設(shè)備、設(shè)施、管線(xiàn)上有發(fā)生墜落危險(xiǎn)的部位,應(yīng)配置便于人員操作、檢查和維修的扶梯、平臺(tái)、圍欄和系掛裝置等附屬設(shè)施。

    8.6扶梯、平臺(tái)和欄桿的設(shè)置應(yīng)符合GB 4053.1、GB 4053.2、GB 4053.3的要求。

    9工業(yè)管道、壓力容器、氣瓶的安全

    9.1壓力容器、氣瓶和壓力管道的使用和管理,應(yīng)嚴(yán)格按照TSG R0004、TSG D0001、國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局令第46號(hào)的規(guī)定執(zhí)行。

    9.2壓力容器應(yīng)設(shè)置溫度、壓力、液位計(jì)量?jī)x表和安全閥等安全附件,并按規(guī)定進(jìn)行定期校驗(yàn);埋地式的儲(chǔ)罐,應(yīng)設(shè)置防過(guò)量灌裝的裝置。

    9.3液化石油氣、二甲醚以及閃點(diǎn)低于28℃、沸點(diǎn)低于85℃的易燃液體儲(chǔ)罐,無(wú)絕熱措施時(shí),應(yīng)設(shè)冷水噴淋設(shè)施;儲(chǔ)罐區(qū)內(nèi),不應(yīng)有與儲(chǔ)罐無(wú)關(guān)的管道、電纜等穿越,與儲(chǔ)罐區(qū)有關(guān)的管道、電纜穿過(guò)防火堤時(shí),洞口應(yīng)有不燃材料填實(shí),電纜應(yīng)采用跨越防火堤方式鋪設(shè)。

    9.4液化石油氣、二甲醚等易燃推進(jìn)劑槽罐車(chē)裝卸處應(yīng)離儲(chǔ)罐區(qū)15米以上,并配有降溫、滅火、消除靜電等設(shè)施。

    9.5液化石油氣管道系統(tǒng)上的膠管應(yīng)采用耐油膠管,其最高允許工作壓力應(yīng)大于系統(tǒng)設(shè)計(jì)壓力的4倍(含4倍);二甲醚管道系統(tǒng)上需使用軟管的,應(yīng)采用抗溶漲材質(zhì)的不銹鋼軟管,其最高允許工作壓力比系統(tǒng)工作壓力高1~2個(gè)壓力等級(jí)。并定期檢測(cè)及定期更換。

    9.6儲(chǔ)存、輸送二甲醚的容器和管道系統(tǒng),應(yīng)使用抗溶漲材質(zhì)(如聚四氟乙烯)的密封件。

    9.7工業(yè)管道涂識(shí)別色、識(shí)別符號(hào)、安全標(biāo)識(shí)應(yīng)符合GB 7231要求。

    10推進(jìn)劑的充填室

    10.1易燃推進(jìn)劑的充填,應(yīng)設(shè)置于充填室內(nèi)。

    10.2充填室宜位于灌裝車(chē)間建筑物外,或結(jié)構(gòu)獨(dú)立、與灌裝車(chē)間分隔開(kāi)。三種設(shè)置方式:A外設(shè)充填室、B靠墻充填室、C內(nèi)設(shè)充填室,宜優(yōu)先考慮A方案。推進(jìn)劑充填室可能的布局見(jiàn)圖1。墻體和門(mén)的耐火等級(jí)應(yīng)符合GB 50016-2006第3.3條的要求,鋪不漏氣和防靜電的地板。

    10.3充填室外面15米范圍內(nèi)不應(yīng)有明排水溝,如果有排水口應(yīng)封閉。

    10.4充填室應(yīng)設(shè)置定向泄爆面,泄爆面應(yīng)朝向安全區(qū)域,避開(kāi)人員集中的場(chǎng)所和主要通道,泄爆面負(fù)荷應(yīng)小于1.18kPa,非泄爆面強(qiáng)度應(yīng)大于11.8kPa,泄爆面積應(yīng)符合GB50016-2006第3.6.3條規(guī)定。在有降雪的地區(qū)采用頂泄爆面設(shè)計(jì)的充填室應(yīng)有防積雪措施。

    10.5充填室內(nèi)應(yīng)設(shè)置強(qiáng)制通風(fēng),保持室內(nèi)負(fù)壓,防止易燃?xì)怏w向充填室外擴(kuò)散。檢測(cè)報(bào)警系統(tǒng)應(yīng)與生產(chǎn)裝置聯(lián)鎖,當(dāng)可燃?xì)怏w濃度達(dá)到20%LEL時(shí),檢測(cè)系統(tǒng)發(fā)出報(bào)警信號(hào),達(dá)到40%LEL時(shí),自動(dòng)切斷通風(fēng)系統(tǒng)以外的動(dòng)力電源并停止推進(jìn)劑供應(yīng),風(fēng)機(jī)通風(fēng)量增至最大。

    10.6充填室內(nèi)設(shè)備和前后段輸送帶自動(dòng)運(yùn)行,操作人員于推進(jìn)劑充填室外監(jiān)視,正常運(yùn)行時(shí)不在室內(nèi)滯留,故障維修或抽檢,應(yīng)盡量縮短室內(nèi)的停留時(shí)間。

    10.7充填室門(mén)應(yīng)設(shè)置自動(dòng)關(guān)門(mén)裝置,當(dāng)開(kāi)門(mén)時(shí)間超過(guò)設(shè)定值時(shí),設(shè)備和前后段輸送帶應(yīng)自動(dòng)停止運(yùn)行。

    10.8充填室外應(yīng)裝緊急停車(chē)開(kāi)關(guān),發(fā)生異常情況,可緊急停止設(shè)備和前后段輸送帶。

    10.9充填室內(nèi)應(yīng)設(shè)置自動(dòng)抑爆裝置或自動(dòng)滅火系統(tǒng),當(dāng)發(fā)生閃燃、著火時(shí),自動(dòng)啟動(dòng)抑爆或滅火。

    11推進(jìn)劑加壓輸送系統(tǒng)

    11.1管道系統(tǒng)應(yīng)設(shè)限壓裝置和緊急切斷裝置,當(dāng)壓力超過(guò)設(shè)定值時(shí),液體能自動(dòng)回流至儲(chǔ)罐內(nèi),并嚴(yán)格控制管道內(nèi)液體流速。

    11.2使用氣瓶組供氣時(shí),在不能避免采用匯集總管時(shí),應(yīng)該裝設(shè)止回閥,以防止推進(jìn)劑返回流進(jìn)氣瓶,造成可能的超量充裝。

    11.3儲(chǔ)罐進(jìn)液管道應(yīng)在地面安裝穩(wěn)固支架予以固定,卸貨軟管與儲(chǔ)罐進(jìn)液管道連接處應(yīng)安裝緊急拉斷閥,保障在卸氣過(guò)程中,不會(huì)因槽罐車(chē)意外移位而導(dǎo)致大量氣體泄漏。

    11.4推進(jìn)劑加壓輸送管道中,軟管及防震連接處的管道上應(yīng)裝有限流閥,防止意外事故引起的大量推進(jìn)劑泄漏.

    12氣體濃度監(jiān)測(cè)

    12.1易燃易爆危險(xiǎn)場(chǎng)所內(nèi)應(yīng)設(shè)置可燃?xì)怏w檢測(cè)報(bào)警系統(tǒng)。

    12.2可燃?xì)怏w檢測(cè)報(bào)警系統(tǒng)的安裝符合GB 50493規(guī)定。

    12.3可燃?xì)怏w檢測(cè)報(bào)警系統(tǒng)應(yīng)覆蓋整個(gè)易燃易爆危險(xiǎn)場(chǎng)所,可燃?xì)怏w易積聚的區(qū)域應(yīng)安裝至少2個(gè)檢測(cè)器。

    13通風(fēng)/抽風(fēng)

    13.1推進(jìn)劑充填室的通風(fēng)、抽風(fēng)

    13.1.1充填室內(nèi)應(yīng)強(qiáng)制通風(fēng)。啟動(dòng)充氣機(jī)、打開(kāi)推進(jìn)劑輸送管道閥門(mén)之前,應(yīng)先啟動(dòng)通風(fēng)系統(tǒng)。通風(fēng)系統(tǒng)應(yīng)安裝通風(fēng)系統(tǒng)故障報(bào)警裝置,與推進(jìn)劑供應(yīng)系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)互鎖。

    13.1.2充填室內(nèi)充填設(shè)備的充氣頭部位應(yīng)安裝抽風(fēng)口,將生產(chǎn)過(guò)程不斷產(chǎn)生的可燃?xì)怏w排出充填室。主通風(fēng)系統(tǒng)(在灌裝機(jī)抽風(fēng)口內(nèi))換氣次數(shù)不少于50次/h??扇?xì)怏w的損耗量及稀釋可燃?xì)怏w所需保持通風(fēng)的通風(fēng)速度的計(jì)算見(jiàn)附錄A。

    13.1.3次級(jí)通風(fēng)系統(tǒng):當(dāng)可燃?xì)怏w的濃度介于0%LEL~20%LEL,充填室內(nèi)換氣次數(shù)至少為5次/h。

    13.1.4當(dāng)氣體的濃度達(dá)到20%LEL,聲光報(bào)警啟動(dòng);當(dāng)氣體濃度達(dá)到40%LEL以上,主通風(fēng)系統(tǒng)和次級(jí)通風(fēng)系統(tǒng)以最高速率運(yùn)行,生產(chǎn)線(xiàn)停止運(yùn)行并自動(dòng)關(guān)閉推進(jìn)劑的供應(yīng)。

    13.2儲(chǔ)存氣霧劑的庫(kù)房應(yīng)保持干燥,通風(fēng)良好。

    13.3易燃易爆的劑料配制、劑料灌裝場(chǎng)所的通風(fēng)、空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)應(yīng)采取防火安全措施,空氣不得循環(huán)使用,應(yīng)采用有效的通風(fēng)措施。甲、類(lèi)廠房的采暖、通風(fēng)和空氣調(diào)節(jié)應(yīng)符合GB 50016-2006的要求。

    13.4化驗(yàn)室進(jìn)行氣霧劑產(chǎn)品噴射試驗(yàn)或處理樣品應(yīng)于通風(fēng)櫥內(nèi)進(jìn)行。

    14安全標(biāo)志

    14.1氣霧劑生產(chǎn)作業(yè)場(chǎng)所應(yīng)按GB 2894的規(guī)定設(shè)置安全標(biāo)志,在建(構(gòu))筑物及設(shè)備上按GB 2893的規(guī)定涂安全色。

    14.2生產(chǎn)作業(yè)場(chǎng)所的緊急通道口和出入口,應(yīng)設(shè)置明顯的標(biāo)志。生產(chǎn)作業(yè)區(qū)入口及其他禁明火和產(chǎn)生火花的場(chǎng)所應(yīng)有嚴(yán)禁煙火的安全標(biāo)志。

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